我在前面的文章中曾经讲过一个案例，在使用硬铬添加剂时，铜管结晶器的弧面镀层不均匀的时候，需要通过设计阳极形状来解决。那么，如果内腔边角无法沉积出镀层，又该如何解决呢？
关于故障现象
在上一个案例中的铜管结晶器，在电镀硬铬工艺时采用仿形阳极后，得到的工件内表面镀层均匀，达到了与平面一样的效果。但是，还有一个问题，那就是内腔边角仍镀不上铬。
关于故障原因+解决方案
经过分析，技术人员发现，在进行仿形阳极加工时，由于有工艺倒角，所以阴极内腔上4个棱角所对应的部位，其阴极电流密度很低，进而造成无法沉积镀层。
工件如果有内孔（或者深凹处）需要进行上镀的话，那么使用辅助阳极能够均匀分布内孔（或者深凹处）的电流密度。
在阳极的四个棱角处，技术人员通过各加焊一柱状凸出，来作为辅助阳极，这样该处的电力线分布能够增强，也就能让内壁4个棱角部位的阴极电流密度得到增大。
接着，他们进行试镀，并根据试镀的结果，来对辅助阳极的尺寸进行逐步调节，终于，他们获得了均匀分布的镀层。
应该如何选择硬铬添加剂
综上所述，针对工件内表面形状不规则的情况，一方面，我们需要做到阳极加工成与阴极相似的形状；另外一方面，我们也要善于借助辅助阳极，以保证做到镀层沉积能够均匀分布，达到客户的工艺要求。
同时，选择一款好的硬铬添加剂也是有必要的，比格莱的硬铬添加剂Cr-2，镀层光亮，平滑细致，厚度均匀，深镀能力佳，尤其适用于内表面形状不规则的工件。
