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使用硬铬添加剂时,阳极形状是如何影响镀层均匀性的?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2022.12.15
信息摘要:
在使用硬铬添加剂时,影响镀层均匀性的因素有哪些呢?总的来说有两个因素,一个是电化学因素,一个是几何因素。几何因素主要是指阳极的形状和位置分布…

在使用硬铬添加剂时,影响镀层均匀性的因素有哪些呢?总的来说有两个因素,一个是电化学因素,一个是几何因素。几何因素主要是指阳极的形状和位置分布,它会对固体导电介质的导电能力造成影响。这一期文章,我们主要来讲讲阳极形状是如何影响镀层均匀性的。

关于工艺参数+故障现象

某电镀厂是给铜管结晶器电镀硬铬,工件的状态为不规则的正方形管状结构,其尺寸如下:

内径 140mmx140mm

长度 900mm

壁厚 30mm 硬铬添加剂Cr-2

而且,工件一侧的对边是标准平面的,另一侧的对边是半径12mm 的弧面。这批订单的要求是要在工件的内腔上,沉积出厚的硬铬层(厚度要求45微米),这次,该电镀厂采用阳极是铅合金棒(柱状的),阳极四棱角工艺倒角。

在对工件进行试镀时,他们发现,尽管在设备、镀液组成、环境温度都符合工艺要求的情况下,在模具内壁两个平面的镀层,其分散能力是好的;但是,两个弧面的镀层却分散能力不好,具体表现为:

①厚度分布不均匀

②内腔边角部位不上镀。

关于故障原因+解决方案

为什么会出现这种情况呢,这是因为工件内部是不规则的正方形形状,但是,阳极却是正方形的柱状结构,在镀硬铬时,结晶器的弧面各处跟阳极的距离是不一样的。这样一来,弧面各处的阴极电流密度就会出现分布不均的情况,进而造成镀液的分散能力下降,那么弧面的镀层厚度分布自然就是不均匀的。

于是,电镀厂的技术人员,为了改良镀液的分散能力,他们将阳极加工成与结晶器内腔一样的形状。然后经过试镀,这次工件弧面的镀层厚度均匀性好,跟平面的镀层效果是一样的。

结论

我们在使用硬铬添加剂时,如果是要对工件内腔进行电镀硬铬,当工件的内表面是属于不规则形状的话,这个时候,我们需要把阳极加工成与阴极相似的形状。

这样的话,有助于让阴极表面各部位跟阳极间的距离保持一致,从而使得阴极上的电流分布趋向于均匀,这样得到的镀层厚度就是均匀的。

同时,我们也要选择一款合适的硬铬添加剂Cr-2硬铬添加剂,它允许的电流密度是比较宽广的,在20-60A/dm2这个范围内都是可以施镀的,上镀的速度快。有利于提高电镀厂的生产效率。

如果您对硬铬添加剂有兴趣的话,请来电咨询

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