有客户反馈说，在使用装饰镀铬添加剂的过程中工件镀铬层容易出现发花的现象，这会严重影响了工件的外观质量及使用效果。那么这种镀铬层发花的现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品装饰镀铬添加剂Cr-8的特性做了分析，主要有以下5个原因：

1、工件镀完镍后到镀铬的时间过长。通常，工件在镀完镍出槽到镀铬的时间间隔应在2分钟以内，且挂具上部的清洗水未干，车间的环境较好时，可不进行酸活化直接镀铬；而如果时间间隔在2分钟以上，则需要进行酸活化后再进行镀铬，否则镀铬层容易发花。

2、镀铬前的酸活化液浓度太低或太高。一般镀铬前的酸活化液为5~10%的稀硫酸，当酸活化液浓度太低时，工件在活化时间内不足以彻底除去表面的钝化膜或氧化膜；而酸活化液浓度太高，对镍层没有活化的能力，还会使镍层氧化，又会产生腐蚀，导致镀铬层发花。

3、挂具挂钩与工件接触不紧密。在生产过程中若工件与挂具接触不紧密，允许通过的电流较小，电力线不均匀，工件在挂具上由于松动、容易摆动而容易导致镀铬层出现发花、发雾的现象。

4、镀铬过程中断电。在镀铬过程中出现断电或导电不良，容易使工件在镀镍层在镀铬液中发生钝化而出现发花的现象。

5、镀液中氯离子过多。镀液中的氯离子主要来源于自来水或清洗不净的镀镍工件等，当镀液中氯离子含量达到0.02g/L时，镀层会出现乳灰色的烧焦镀层；而氯离子大于0.1g/L时，镀液的覆盖能力下降，镀层的裂纹增多，光亮度下降，还会出现云雾状的花斑现象。

所以，我们在使用装饰镀铬添加剂Cr-8的过程中需注意以上这5点，避免工件镀铬层出现花斑的现象，减少因故障带来的损失。如果您对这款装饰镀铬添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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