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使用装饰镀铬添加剂的过程中工件镀铬层容易发花,需注意这5点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.05.04
信息摘要:
有客户反馈说,在使用装饰镀铬添加剂的过程中工件镀铬层容易出现发花的现象,这会严重影响了工件的外观质量及使用效果。那么这种镀铬层发花的现象是什…

有客户反馈说,在使用装饰镀铬添加剂的过程中工件镀铬层容易出现发花的现象,这会严重影响了工件的外观质量及使用效果。那么这种镀铬层发花的现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品装饰镀铬添加剂Cr-8的特性做了分析,主要有以下5个原因:

1、工件镀完镍后到镀铬的时间过长。通常,工件在镀完镍出槽到镀铬的时间间隔应在2分钟以内,且挂具上部的清洗水未干,车间的环境较好时,可不进行酸活化直接镀铬;而如果时间间隔在2分钟以上,则需要进行酸活化后再进行镀铬,否则镀铬层容易发花。

2、镀铬前的酸活化液浓度太低或太高。一般镀铬前的酸活化液为5~10%的稀硫酸,当酸活化液浓度太低时,工件在活化时间内不足以彻底除去表面的钝化膜或氧化膜;而酸活化液浓度太高,对镍层没有活化的能力,还会使镍层氧化,又会产生腐蚀,导致镀铬层发花。


比格莱装饰镀铬添加剂Cr-8效果图

3、挂具挂钩与工件接触不紧密。在生产过程中若工件与挂具接触不紧密,允许通过的电流较小,电力线不均匀,工件在挂具上由于松动、容易摆动而容易导致镀铬层出现发花、发雾的现象。

4、镀铬过程中断电。在镀铬过程中出现断电或导电不良,容易使工件在镀镍层在镀铬液中发生钝化而出现发花的现象。

5、镀液中氯离子过多。镀液中的氯离子主要来源于自来水或清洗不净的镀镍工件等,当镀液中氯离子含量达到0.02g/L时,镀层会出现乳灰色的烧焦镀层;而氯离子大于0.1g/L时,镀液的覆盖能力下降,镀层的裂纹增多,光亮度下降,还会出现云雾状的花斑现象。

所以,我们在使用装饰镀铬添加剂Cr-8的过程中需注意以上这5点,避免工件镀铬层出现花斑的现象,减少因故障带来的损失。如果您对这款装饰镀铬添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《常见问题 》。

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