使用装饰铬添加剂时，为什么要用铅锑合金和铅锡合金来做阳极，而不能使用纯铅来做阳极？

在镀铬工艺中，我们之所以不能使用纯铅作为阳极，是因为纯铅容易被溶液腐蚀而使阳极表面产生铬酸铅，如果出现了这种铬酸铅，那么电镀厂就要经常把阳极拿出来进行刷洗，不然的话，铬酸铅就会阻止阳极放电，进而产生各种毛病。

镀铬阳极一般是铅锑合金和铅锡合金，前者的含锑量是3-6%；后者的含锡量是8-10%。

但是，我们要知道，铅锡合金阳极的耐蚀性，是比铅锑阳极要好的。通过这几年的电镀生产实践证明，铅锡合金含锡量仅8%~10%，是远不能够满足并防止镀液三价铬的稳定，相反的，三价铬还会有上升趋势。

为了能够控制三价铬的上升，则需要重新调整铅锡合金锡含量的百分比，通常来说，要将其百分比控制为 15%~20%，这样一来，三价铬的上升趋势就得到了有效控制。

这里我多说一句，铅锑合金和铅锡合金，两者都是不溶性阳极，它们没有提供铬离子的作用。

镀铬工艺的阴阳极反应，都是通过溶液导电、阳极布局来满足的。这种特征是由它的工艺特殊性所决定的。

那么镀铬工艺的阴阳极反应分别是怎么样的呢，请看下面：

阴极反应：

2H⁺ + 2e→H₂↑  这是一个析氢反应☺

Cr₂O₇^2- + 8H⁺ + 6e→Cr₂O₃ + 4H₂O  这个时候会产生三价铬

由于氢气的析出，阴极区域的PH会上升，发生下面这些转化

Cr₂O₇^2- + H₂0→ 2CrO₄^2- + 2H⁺

 CrO₄^2- + 8H⁺+6e→Cr + 4H₂0  这个时候，铬沉积出来了

阳极反应：

4OH^- - 4e→2H₂O + 0₂↑  又是一个析氢反应(⊙︿⊙)

Cr₂O₃ + 4H₂O - 6e→Cr₂0₇^2- + 8H⁺   这个时候，三价铬转化为六价铬

因此，我们在使用装饰铬添加剂时，一定要不能使用纯铅来做阳极，这样的话，才不会出现故障。

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