使用装饰铬添加剂时,为什么镀层会出现发花,呈灰色无金属光泽?本期文章我们就来剖析一下原因。
①前处理不当,电镀厂的技术人员需要对镀前处理工序进行检查,如果除油或者酸洗不到位的地方,就需要做调整。
②镀液里的硫酸含量较低,我们需要做分析,并根据分析结果进行添加,如果使用比格莱的装饰铬添加剂Cr-8,则硫酸含量需要控制在0.75-1.3g/L(铬酐/硫酸=200:1)。
③有氯离子影响,氯离子含量在5g/L时,会造成镀层发花、发雾,此时电镀厂必须使用纯水(如果条件不允许,含氯低的自来水也是一个选择)作补充水和镀铬前处理用水。
④光亮镍层本身的套铬性差,需要更换比格莱的镀镍添加剂Ni-301,它的套铬性能佳,适用于铜镍铬电镀。
⑤镀镍层在套铬之前钝化,如果是这个原因的话,则需要在镀铬前增加一道活化工序,来对镍镀层进行活化。
⑥电镀光亮镍后零件在水中的停留时间长,在停留时间较长的水槽中加入0.5~1g/L 的NaHCO3(学名是碳酸氢钠,也就是我们很熟悉的小苏打)来避免镍表面钝化。
结语
在电镀铬的过程中,由于各种动态参数随时都在变化,这就决定了故障发生率会比较高,为了不耽误生产,就要求电镀厂必须快速而准确地进行排查解决。因此电镀厂在使用比格莱的装饰铬添加剂Cr-8时,我们会安排现场经验丰富的技术工程师提供指导,确保电镀生产线可以顺利运行。