在使用化学镀镍液的过程中涉及的氧化还原反应需要热能，对于任何化学镀浴都是如此。除少数镀浴，比如某些碱性化学镀镍之外，绝大多数的镀浴至少在50℃以上才有明显的镀速。
不同的镀浴对温度的敏感程度有所不同，然而，毫无例外的是当温度升高时，镀速亦增加。按照化学动力学经验公式，化学镀镍沉积速度为镀浴温度的指数函数;某些化学镀浴温度升高1℃，沉积速度增加5%~7%。在较高温度下镀速较快，
但是，不少电镀厂反馈，通过升高温度去提高镀速是要冒镀浴分解的风险。为获得尽可能快的镀速而又不明显降低镀浴的稳定性，每种镀浴都存在一个最佳操作温度范围；比如通常酸性次磷酸盐镀浴的最佳操作范围在80~90℃之间。
另外，之所以一升高温度就容易产生镀浴分解，跟化学镀镍液的质量也是有关系的，以前一些电镀厂会选择自己配制化学镀镍液，然而想要配制高质量的镀浴并非一件容易的事情，除了要有先进的化学镀镍配方外，对于硫酸镍、次磷酸钠、络合剂、缓冲剂等化学品的纯度要求也是很高的，电镀厂能满足这些要求吗？应该说很少有人能做到。
这种情况下，比格莱的化学镀镍液Ni-811应运而生，它是为了解决电镀厂自配药水的缺陷而产生的，作为商品浓缩液，只需要按照说明书的比例来使用，就能使镀液中各种有效成分浓度处于正常的范围。使用Ni-811后（温度需要控制在85-91℃），就不用担心槽液容易自分解，可以保证施镀过程的连续性，避免停产造成的损失，提高生产效率。
