在碱性镀锌添加剂的应用过程中，铅杂质过多会造成什么危害？赫尔槽打片无法准确分析槽液铅杂质含量该怎么办？哪些除杂方法的效果比锌粉好？
铅杂质过多导致的镀层故障
如果在生产中使用纯度不高的锌板，则容易带来铅杂质（建议使用0#锌板）。铅的危害性比铜的更大，特别是滚镀，铅杂质较高时会导致锌镀层不沉积。如果把这种镀液用赫尔槽来做试验，有可能镀层是正常的，这往往使得在现場处理故障的技术人员如同堕入云里雾里一样，因为一下子摸不到头绪。
准确判断铅杂质的方法
那么，该怎么判断才合适呢？比格莱工程师认为，在使用碱性镀锌添加剂时，如果铅杂质多，除了会导致滚镀镀层不沉积外，挂镀工艺的在淡硝酸出光后，镀层会显黄褐色，在低铬钝化液中进行钝化后，膜层会呈现出黄的干扰色，不能获得蓝白色的美丽色调。
电镀厂可以根据上述现象，在工件镀锌后做正常钝化处理，观察钝化后的外观效果，这样可以准确地判断出铅杂质是否过多。
去除铅杂质的方法
铅含量的含量应该控制在2毫克每升以下。铅也可以用低电流密度下电解处理，或者使用比格莱的碱性镀锌除杂剂Zn-218C剂来处理。这种除杂剂的效果要比锌粉好，它还能吸附有机杂质和铜、铁等金属杂质。该产品为液体产品，无需溶解，可直接添加，具体用法可以咨询比格莱工程师。
