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为什么塑料粗化后,镀层结合力还是很差?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2024.08.03
信息摘要:
为什么塑料粗化后,镀层结合力还是很差?其实,这跟塑料基体的状态是有关系的。本期文章我们就来讨论,塑料基体状态不良是什么意思?以及它是如何造成…

为什么塑料粗化后,镀层结合力还是很差?其实,这跟塑料基体的状态是有关系的。本期文章我们就来讨论,塑料基体状态不良是什么意思?以及它是如何造成塑料电镀工艺的镀层结合力差的。

基体状态不良

ABS塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚而成,注塑成型的基体状态不良,指的是ABS塑料聚合体中B组分的B粒子(也就是丁二烯)含量偏少或者过多,以及B粒子分布处于不均匀的状态,进而影响到镀层与基材的结合力。 PL-2

我们举个例子来帮助你理解,在塑料电镀工艺的前处理流程中,有一道工序是化学粗化(使用粗化添加剂),在这个过程中,B粒子被溶去而A、S(丙烯腈、苯乙烯)骨架基本上不受腐蚀,这样的话,塑料基材表面形成了细密的显微凹坑,金属(比如镍、铜)在这些凹坑中形成无数小按扣而产生铆合效应。

状态不良会造成结合力差?

这个时候,如果塑料聚合体出现以下两种情况:

①B粒子含量偏少,并且粗大稀疏

②其含量太多,并且过于致密

都会降低塑料件表面镀层的铆合效应,镀层与塑料基体之间的结合力变差。这里多说一句,如果注塑成型后的塑料基体,它的表面应力较大,没有经过释放处理就直接拿来电镀,也会降低镀层与基材的结合力。

结语

因此,在塑料电镀工艺中,我们必须控制好基材的状态,同时使用比格莱的粗化添加剂来进行化学粗化,这样才能保证镀层与基材产生良好的结合力。

如果您对粗化添加剂感兴趣的话,请随时联系我们

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