锌合金压铸件装饰性电镀工艺中，当电镀厂给工件预镀铜和镀焦铜之后，需要再做酸性光亮镀铜处理，采用酸性光亮镀铜可以提高产品光亮度，利用酸性光亮镀铜溶液的整平性能，可对工件磨光、抛光后残留的细小孔隙、疤痕进行填平。那么在操作过程中有哪些事项需要注意呢？又该选择什么样的 酸性镀铜光亮剂呢？
当锌合金在酸性光亮镀铜溶液中电镀时，氯离子有下降的趋势，电镀厂应注意补充。
对凸凹程度较深的复杂工件，尤其是不通孔工件，由于不通孔内气泡不能及时排除，镀不上铜或铜镀层很薄，在酸性镀铜溶液中有被腐蚀现象，并有疏松铜粉附着在工件表面，致使镀层产生毛刺或粗糙，因此，要尽可能避免不通孔和使用走位性能好的酸性镀铜光亮剂。
酸铜溶液在室温下电镀，溶液蒸发量小。向空阳极袋中装入固体硫酸铜，将其悬挂在槽边并浸入溶液中，可以自然溶解补充硫酸铜。
溶液相对密度在1.13~1.18范围内，用波美度计测量是很方便的，°Bé 约16~22。比格莱酸性镀铜光亮剂Cu-510，可以获得镜面光亮的镀铜层，适用于卫浴锌合金压铸件的高填平镀铜，即使在低区也可以获得光亮度好的镀铜层，这就解决了走位性能差的问题。
