使用氯化钾镀锌光亮剂新开缸时,氯化钾需要怎么加入?通常来说可以分成四步走。
1) 用加热或不加热的自来水溶解计算量的氯化钾,加热溶解速度快,不加热可以节省能源。新配镀液氯化钾含量可按230g/L计算。将溶解后的氯化钾溶液用过滤机过滤到镀槽中。溶解时要不断搅拌。
2) 氯化钾可以选用淬火级,或者是通过精制的电镀专用级,那些农用的氯化钾建议不要用。因为农用氯化钾杂质较多,带有赭红色溶解时沉渣很多的农用氯化钾更不要用。
3) 如果一时买不到好的氯化钾该怎么办?作为氯化钾镀锌光亮剂厂家,比格莱建议在配制镀液时用下列方法进行处理:
用80℃以上的热水溶解氯化钾,浓度可以按300g/L计算,搅拌使其全部溶解,接着撇掉表面的泡沫,再缓慢加人3%(质量分数)过氧化氢至1mL/L,搅拌10min左右,用5%(质量分数)氢氧化钠溶液调pH值为7.0~7.5,然后再加2g/L活性炭,搅拌1h,最好加温到70°C以上,这样能加速沉淀,而且能把过氧化氢驱逐掉,静止沉淀2h后就可以过滤,弃去底脚泥渣。
4) 用这种方法配制好后的镀液要进行化验分析,看实际氯化钾的含量究竟是多少。如果这种溶液不进行加热,则在镀液基本成分配制好后,先不要加氯化钾镀锌光亮剂,而是先进行电解处理,以驱逐掉过氧化氢。
如果不这样做的话,新配制的镀液在低电流区镀层有可能会发黑。这种发黑现象是由过氧化氢引起的。为什么会这样呢?因为过氧化氢是氧化剂,镀液中有氧化剂存在时,常常会影响镀液的分散能力,使低电流区镀层变薄或发黑。
结语
当客户采购比格莱的氯化钾镀锌光亮剂时,为了避免在开缸时出现问题,我们可以安排电镀工程师上门提供培训客户员工、溶解主盐和处理基础液、开缸打片等技术服务。