锌镍合金添加剂在生产过程中需要注意的一般有这几点：NaOH、锌和镍的含量、添加剂的含量、电流密度和镀液温度。

NaOH含量：在100-140g/L的范围内，镀层的含镍量随NaOH质量浓度的上升而略有上升。但NaOH质量浓度超过140g/L后，镀层中的含镍量略有下降。NaOH在范围内时，镀液的电流效率一般为70%左右。另外，NaOH是锌的配位剂，可改善电镀液的导电能力，一般在120-140g/L。

锌、镍的含量：当镀液中镍离子一定时，锌离子浓度越高，则镀层的含镍量越低。因此，控制镀液中镍离子和锌离子的比值很重要，一般锌∶镍=10-13，在生产中可通过增加或减少锌与镍的比值来控制镀层的镍含量。

添加剂含量：当镀液中添加剂不足时，镀液中的镍离子易产生沉淀而无法与锌离子共沉积，导致走位不佳。添加剂浓度再继续增加，添加剂中的配位剂也增加，镀层中含镍量也会再增加。

电流密度：碱性锌镍合金中含镍量随着电流密度的增大而略有增加，生产时电流密度应控制在1.5-2.0A/dm2为好。电流密度过大，则阴极电流效率降低，车间的碱雾较大。

温度：锌镍合金添加剂一般在20-28℃时均能获得良好的镀层，镀液温度升高，镀层中的镍含量会有所增加。温度过高时，镀层中镍含量过高，且低区走位不佳，Na2CO3易累积，所以自动控温设备是必要的要求之一。

版权说明：本文为广东比格莱科技有限公司原创，转载须注明出处和链接：https://www.bigely.com