在使用化学镍浓缩液进行生产时，温度需要如何控制呢？
我们知道，影响化学镀镍工艺镀速的主要参数之一就是温度。工件在放入镀槽的时候，化学镀镍溶液的温度一定要达到说明书的规范。
新配槽时温度要怎么控制？
当我们使用商品浓缩液进行新配槽的时候，首批工件的温度，必须要达到工艺范围的上限，等到施镀转为正常之后，我们就把溶液的温度控制在工艺范围的下限，这样的话，能够避免由于镀液高温造成镀液的加速分解。
为了防止工件在放进去槽之后，温度出现突然降低的情况，我们需要对工件进行预热处理，这有利于提高镀层与基体的结合力。
预热的温度要怎么控制？
具体的预热方法是将工件浸泡在接近反应温度的热水中。预热的温度需要怎么控制呢？我们应该根据工序衔接情况来决定。比如说，如果这条化学镀镍生产线中，从水槽到镀槽的距离是处于比较长的情况，那么我们就需要调低预热温度，这样的话，可以防止工件除锈氧化生锈的现象；如果是比较短呢？那就把预热温度调高咯。
自配的化学镀镍液真的有助于生产加工吗？
除了关注温度以外，我们也需要选择一款合适的化学镍浓缩液。为什么呢？因为近年来一些电镀厂会选择让工厂里的电镀师傅自配化学镀镍液，这种镀液能够满足一定的加工要求，也确实能够节约一部分生产成本。
但是，注意这个但是，这些自配的化学镀镍液普遍存在使用周期短、镀液稳定性差、使用寿命只有商品浓缩液的三分之一等毛病，而且大概率是使用含铅含镉化合物，这样的工艺其实是属于被淘汰的。
结语
如果你有意进军化学镀镍工艺的高端市场，那么就需要选择一款性能OK、环保无铅无镉的化学镍浓缩液，像比格莱的Ni-809，它是一款成熟的中磷化学镍浓缩液，产品配方无铅无镉，能够满足ELV、ROSH、WEEE等相关条例，镀层含磷量达到7.5-9%，镀层硬度和耐磨性能够满足各种要求。
