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总结在使用化学镀镍液生产过程中镀层发脆的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.04.06
信息摘要:
有客户咨询说,在使用化学镀镍液生产过程中,工件化学镍镀层会出现发脆的现象,有找你影响了工件镀层的性能质量,这是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,在使用化学镀镍液生产过程中,工件化学镍镀层会出现发脆的现象,有找你影响了工件镀层的性能质量,这是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品化学镀镍液Ni-809特性做了分析,总结出了工件化学镍镀层容易发脆的两个原因:

1、化学镍镀层厚度太厚。一般化学镍镀层厚度不超过35μm时,镀层的韧性较好,镀层不易出现发脆、起泡、掉皮的现象;但当镀层大于40μm时,镀层的韧性差、脆性大,尤其是工件边缘尖角处容易出现掉皮的现象。这种镀层厚度较厚的工件,在刚镀完化学镍后镀层只有少量的小气泡或没有起泡,在存放几天后镀层就会出现小气泡或小气泡变大气泡的现象。

比格莱化学镀镍液Ni-809生产效果图

2、化学镍镀层出现氢脆的现象。工件在镀化学镍时镀层会有渗氢的现象,当镀层合适、存在少量的孔隙时,原子态氢进入镀层后相互作用形成氢气再慢慢释放出来。当镀层厚度较厚、基本无孔隙时,则氢气不易释放出来,就会在镀层较薄处或镀层结合力较差的地方出现发脆、起泡的现象。当工件渗氢严重时,无需外加应力,镀层就容易出现脆裂的现象。因此,比格莱建议客户,工件镀完化学镍后应进行除氢处理,减少渗氢的现象。

所以,我们在使用化学镀镍液的生产过程中应注意以上这两点,可有效避免工件化学镍镀层出现发脆的现象,减少故障的发生。如果您对化学镀镍液感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于化学镀镍的知识,可查看《行业动态 》。

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