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Zn-198酸性镀锌光亮剂

Zn-198酸性镀锌光亮剂

本产品可适用于氯化钾镀锌工艺。工艺维护简单,操作方便,使用温度宽(10-55℃),可耐高温,镀层延展性佳。 特点: 1.镀层白亮,出光速度快;具有极好的延展性和分散能力,易于钝化。2.有机分解物少,镀液抗杂质能力强。 3.溶液浊点高,耐温性能好。 4、光亮剂浓度高消耗量小。5、挂镀、滚镀皆宜。
Zn-835水溶性酸性镀锌光亮剂

Zn-835水溶性酸性镀锌光亮剂

本产品可适用于氯化钾、氯化铵或铵钾混合浴的氯化盐镀锌工艺。水溶性低泡配方,镀锌层耐蚀性佳,废水中COD含量符合环保排放标准。镀层白亮,出光速度快。特点:1、镀层白亮,出光速度快。2、水溶性低泡配方,镀锌层耐蚀性佳,废水中COD含量符合环保排放标准。3、镀液具有优越的抗铁杂质性能。4、挂镀、滚镀皆宜。
使用酸性镀锌光亮剂时,铸铁件难以沉上锌层的2个原因

使用酸性镀锌光亮剂时,铸铁件难以沉上锌层的2个原因

在电镀领域,铸铁件因其特殊的加工工艺和复杂的结构,使得在使用酸性镀锌光亮剂的过程中沉上锌层变得相对困难。这一现象不仅影响了电镀效率,也对铸铁件的表面质量和耐腐蚀性产生了不利影响。本文将从多个角度深入探讨这一问题的成因。
铸铁件酸性镀锌后走位差的成因与解决措施

铸铁件酸性镀锌后走位差的成因与解决措施

铸铁件在工业制造中应用广泛,由于其特殊的物理性质和经济性,铸铁件经常需要进行镀锌处理以提升耐腐蚀性能。酸性镀锌是一项常用的镀锌工艺,但在实际操作过程中,走位差的现象较为普遍,尤其是在低电流区,镀层会较薄,耐蚀性差,这会影响产品的整体性能。本期文章将解析这种现象的成因及相应的解决措施。
酸性镀锌结合力的影响因素

酸性镀锌结合力的影响因素

酸性镀锌工艺中,镀层的结合力受多种因素影响,确保镀层与基材有良好附着力至关重要。影响结合力的因素包括表面准备、镀液成分及操作条件等。
酸性镀锌工艺中,锌离子浓度对镀层质量有什么影响?

酸性镀锌工艺中,锌离子浓度对镀层质量有什么影响?

酸性镀锌工艺中,锌离子的浓度是影响镀层质量的一个重要因素,它直接影响到镀层的附着力、结晶结构、光泽度以及耐腐蚀性等。以下是锌离子浓度对镀层质量可能产生的几种影响:
使用酸性镀锌光亮剂时,氯化钾含量过高会造成什么问题?

使用酸性镀锌光亮剂时,氯化钾含量过高会造成什么问题?

在电镀生产中,光亮酸锌工艺由于其镀层结晶细致,外观白亮等优点受到了电镀人的青睐,但是在使用酸性镀锌光亮剂配制镀液时,如果氯化钾含量过高,会造成什么问题你知道吗?
黑锌工件需要镀厚才能钝化,不妨试试这款黑锌钝化剂

黑锌工件需要镀厚才能钝化,不妨试试这款黑锌钝化剂

江苏苏州的李先生是一家从事小五金件酸性镀锌加工的电镀厂老板。由于李先生使用的黑锌钝化剂对工件镀锌层的厚度要求较高,工件稍微镀薄一点钝化时镀层的穿了,尤其是螺丝牙很容易发白,需要重新镀锌加厚镀层后再继续钝化,操作很少麻烦,而且生产效率低。于是李先生想更换一款对镀层要求较低的黑锌钝化剂。
滚镀酸性镀锌添加剂生产时,工件深孔内壁黑灰、镀不上锌层的原因

滚镀酸性镀锌添加剂生产时,工件深孔内壁黑灰、镀不上锌层的原因

有客户咨询说,在使用滚镀酸性镀锌添加剂的生产过程中,有的工件深孔内壁镀层呈黑灰色、甚至是镀不上镀层的现象,这样的工件容易生锈、耐腐蚀性能差。这是什么原因引起的呢?
揭秘使用镀锌黑色钝化剂生产时工作液稳定性差、需要频繁调整的原因

揭秘使用镀锌黑色钝化剂生产时工作液稳定性差、需要频繁调整的原因

河北邢台的李先生是一家从事紧固件酸性镀锌加工的电镀厂老板。由于李先生在生产使用的镀锌黑色钝化剂,刚配槽时生产是正常的,可是生产半个月后工件膜层就容易出彩或黑度不够,需要频繁调整才能生产,操作很麻烦。于是李先生想寻找一款稳定性好,操作简单的镀锌黑色钝化剂。