有客户咨询说，ABS塑料工件在使用碱性化学镀镍药水的生产过程中，工件前处理后在化学镀镍前是有转换挂具的，可是还会出现挂具容易镀上化学镍镀层的现象，这是什么原因导致的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性化学镀镍药水En-309的特性做了分析，主要有以下这5个原因：

1、挂具没有清洗干净而粘附有固体杂质，这样挂具就容易沉积上化学镍镀层。因此，我们在生产前应将挂具清洗干净，必要时可以在粗化液中浸泡以除去挂具上所吸附的固体杂质。

2、当钯活化工作液的浓度过高时，不仅会增加带出损耗，而且工件表面粘附的钯活化液不容易清洗干净而容易带入到化学镍镀液中，总而导致化学镍镀液的自发分解，这样挂具就很容易镀上化学镍镀层。因此，我们应严格控制好钯活化工作液的浓度，并适当缩短工件的活化时间。

3、工件钯活化后的水洗不良或是解胶后的水洗不良，都会导致将钯离子带进化学镍镀液中而使化学镍镀液自发反应，这样挂具就容易镀上化学镍镀层了。因此，我们在生产时应及时更换钯活化后和解胶后的清洗水。

4、化学镍镀液由于浓度太高、温度过高等操作条件不当而导致镀液的活性太高、沉积速度太快，这样挂具也是很容易镀上化学镍镀层的。因此，我们在生产过程中应及时分析并调整好镀液浓度及温度等操作条件在工艺范围内。

5、没有及时清洗过滤机、更换滤芯。我们在化学镀镍的生产过程中，应每天及时清洗过滤机、并更换滤芯，否则滤芯中吸附较多的固体杂质会沉积化学镍，从而引起镀液的自发分解。

所以，我们的ABS塑料工件在使用碱性化学镀镍药水的生产过程中应注意以上这5点，可有效避免挂具镀上化学镍镀层，并延长镀液的使用寿命，从而有效节约生产成本。如果您对碱性化学镀镍药水感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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