有客户咨询说,为什么自己配制化学镀镍液会那么难?我们可以从络合剂作用的角度来分析一下。
络合剂的作用有四个,限于篇幅,我们先来谈谈第①个作用
防止镀液析出沉淀,增加镀液稳定性并延长使用寿命。如果在配制化学镀镍液时没有加入合适的络合剂,那么因为镍的氢氧化物溶解度较小,在酸性镀液中就可以析出浅绿色絮状含水氢氧化镍沉淀。
电镀厂在使用化学镀镍液到后期阶段时,之所以出现报废,其原因主要是HPO32-聚集的结果。当pH值为4.6,温度95℃,NiHPO3·7H₂O溶解度为6.5~15g/L,加入某种络合剂后能够提高到180g/L。该溶解度值也称为亚磷酸镍的沉淀点,沉淀点随络合剂种类、含量、pH值及温度等条件不同而变化。所以在配制药水时,选择什么样的络合剂,某种程度上会对化学镀镍液的使用寿命造成影响。
一个络合剂组分所能发挥的作用就那么复杂深远,由于化学镀镍液的组分不止一个络合剂,还有主盐、还原剂、其他添加剂等组分,充分理解并掌握这些组分的作用本身就不容易,还得掌握各组分之间的影响和协同作用,这就导致了自己配制化学镀镍液是一件很困难的事情,为了解决难题,我们可以使用比格莱的化学镀镍液Ni-811,它是我们团队耗时数年研发出来的商品浓缩液,对于各组分的添加比例和消耗情况,我们都了如指掌,电镀厂只需要按照我们的商品说明书使用,就可以实现简单开槽和补加镀液成分,而且镀层性能过关,无需自己去走弯路。