在使用碱性镀锌光亮剂的生产过程中，如果镀液被异金属杂质污染，需要进行电解除杂，为什么还要伴随着搅拌？
电解处理既然是依靠杂质在阴极(或阳极)表面上的电化学反应而被除去，那么就应创造条件，使整个镀液中的金属杂质与电极表面都有充分的接触机会。搅拌可以加速杂质运动，增加金属杂质与电极的接触，为了提高处理效果，电镀厂在进行电解除杂时应该同时搅拌镀液。
比格莱工程师在碱性镀锌光亮剂的生产现场发现，在电解处理时用超声波搅拌镀液也可提高处理效果。因此，有条件的单位，电解处理时应尽量采用循环过滤和阴极移动，加速对镀液的流动搅拌，电解时开着阴极移动装置比静止不动的电解效率要高得多。
不少单班制生产的电镀厂，白天电镀加工生产，晚上挂瓦楞板小电流电解，因为晚上无人照看整流器和阴极移动的电动机，担心烧坏，往往静置电解，处理效果是非常差的。
由于金属在溶液中会受到水中溶解氧的腐蚀，使杂质金属重新进入镀液而降低电解效率，所以循环过滤时要注意过滤机不能漏气，出水口不能高于液面，应该插进溶液里。这里多说几句，对于酸性镀锡而言，亚锡离子容易氧化，电镀车间不能用空气搅拌，而应该采用阴极移动搅拌。
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