在电镀镍添加剂的原因过程中，有时候生产的工件镀镍层会出现发脆和龟裂的现象，影响了镀层质量和生产效率。是什么原因导致镀镍层发脆和龟裂的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，主要有以下这4点：

1、镀液的pH值太高，硼酸浓度太低，电流密度大。在这样的条件下，主盐会水解碱化，在大电流密度下会生成氢氧化镍夹杂在镀层中，使镀镍层发脆或龟裂。

2、生产过程中不能片面的追求镀层的镜面光亮，盲目地添加光亮剂会导致张应力增大，没有跟辅助光亮剂匹配好，导致镀层发脆。生产过程中，光亮剂的补加应主光剂和辅助光亮剂搭配添加。

3、镀液中Fe³⁺含量超过0.09g/L时，镀镍层脆而龟裂；Zn²⁺含量超过0.02g/L时，镀镍层光亮而脆裂；NO₃^-混合在镍镀液中，镀镍层呈灰黑色，会有脆裂的现象。Fe³⁺、Zn²⁺杂质可用小电流电解法除去；除去NO₃^-时，先将镀液pH值调到1~2，然后用大面积的阳极、小面积的阴极，以大于1.4A/dm²的电流密度电解1~2小时后，电流密度降到0.2A/dm²继续电解，直到镀层正常。

4、镀液中的光亮剂在镀镍过程中会不断地分解出部分碳、氢元素，这些元素渗透到镀层中会使镀层发脆。生产过程中应定期用活性炭处理镀液，减少这些元素对镀镍层的影响。

在使用电镀镍添加剂的过程中，注意好以上这4点，能有效减少镀层发脆和龟裂现象的发生，减少故障的发生。如果您对电镀镍添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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