有朋友反映，工件在镀光亮镍之后，工件表面出现了白斑现象，镀铬后会更加明显。一开始以为是工件除油不干净，于是重新配制了除油液，又增加了手工擦拭的工序，可工件的白斑现象并没有减少。这和电镀镍光亮剂的使用有没有关系呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，工件镀镍层出现白斑现象和电镀镍光亮剂的使用并没有关系，白斑现象的产生主要是以下这2个原因：

1、工件材料渗碳后的表层有碳，工件在前处理清洗不彻底，使工件表面的颗粒掉入在镍镀液中，由于电镀过程中有搅拌作用，这些颗粒就会与镍离子共沉积。

2、白斑是镀层中没有覆盖的孔洞，这主要是工件在前处理过程中产生过腐蚀，即工件表面脱碳引起的。含碳量越高的钢铁材料，酸洗反应就越剧烈。工件表面脱碳后，对工件的导电性和镀层的附着性有很大的影响。而镀层的这些孔洞，实际上就是因为高碳部分导电性或附着性差导致镀层难以覆盖。

所以，工件镀层出现白斑现象，和工件的材料及前处理的工艺有关系，和电镀镍光亮剂的使用没有关系。如果您对电镀镍添加剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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