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电镀镍添加剂应用时,镀液中锌杂质的影响及处理方法
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.26
信息摘要:
在电镀镍添加剂的应用过程中,有时候会发现镍镀液中含有锌离子,并且生产的工件会出现黑色带状条纹。那么镀液中锌离子是从哪里来的呢?

电镀镍添加剂的应用过程中,有时候会发现镍镀液中含有锌离子,并且生产的工件会出现黑色带状条纹。那么镀液中锌离子是从哪里来的呢

锌杂质主要来源于锌合金工件或黄铜件镀镍进入镀镍槽溶解产生的,也有从镍阳极和使用过含有锌的活性炭处理镍镀液时混进镀液的。

镍镀液对锌杂质是很敏感的,当镀液中锌杂质含量在20~60g/L时,镍层亮而发脆;锌杂质含量大于60g/L时,低电流密度区的镀层会出现黑色带状条纹;当锌杂质含量更高时,镀液的深度能力降低,镀层脆性增大并会有针孔现象,黑色条纹加深或整个镀层变黑。


比格莱电镀镍添加剂

一般去除镍镀液中锌杂质的方法是化学法:将镀液加热到85~90℃,在搅拌的条件下加入粉碎的碳酸钙,将镀液的pH值调到6.2-6.3,再继续搅拌2小时,静置4小时后过滤。也可用电解法处理:以0.2~0.3A/dm2的阴极电流密度进行电解处理。

由于锌杂质的处理比较难以彻底除尽,在使用电解法和电解法时需要停产,而且要经过多次处理才有效,对镍盐的损失也比较大。在这里推荐使用比格莱科技的Ni-395除锌剂来处理镀液中的锌杂质,它特别适合锌或锌合金工件的光亮镀镍除锌,使用时直接在镀液中加入除锌剂,并充分搅拌,无需停产即可生产,而且即使过了添加Ni-395除锌剂也不会对镍镀液造成不良的后果。

因此,在使用电镀镍添加剂过程中,当镀液中有锌杂质时,应及时处理控制好镀液中杂质的含量,这样能够有效减少镀层故障的发生。如果您对电镀镍添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《电镀百科》。


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