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电镀镍添加剂应用时,镀液中铜杂质的影响及处理方法

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.07.23
信息摘要:
在电镀镍添加剂的应用过程中,镍镀液经常会受到铜离子杂质的污染,尤其是滚镀镍镀液。产品从镀铜槽到镀镍槽,带水量较大的工件会把较多的铜离子杂质带…

电镀镍添加剂的应用过程中,镍镀液经常会受到铜离子杂质的污染,尤其是滚镀镍镀液。产品从镀铜槽到镀镍槽,带水量较大的工件会把较多的铜离子杂质带入到镍镀液中。那么铜杂质对镍镀液有什么影响呢?

镍镀液中铜杂质含量较低时,产品低电流密度区镀层会有灰暗、粗糙的现象;当铜杂质含量较高时可使低电流密度区的镀层发黑,并出现海绵状的镀层。一般光亮镍镀液中铜杂质含量不允许超过0.01g/L,普通的镍镀液由于pH值稍高一些,但铜杂质含量也不能超过0.3g/L


比格莱电镀镍添加剂

镍镀液中的铜杂质可用低电流电解法去除:将镀液的pH值调整到3.0,用电解板做阴极,在搅拌的条件下,以0.05~0.3A/dm2的阴极电流密度进行电解处理。

电解法处理虽然经济实用,但会延误生产又比较麻烦,推荐使用比格莱科技的Ni-393除铜剂来处理铜杂质,它可对铜杂质造成的低区发黑现象有明显的效果,而且不需要停产。Ni-393除铜剂能与镍镀液中的铜杂质快速配位化合而形成沉淀,达到去除铜杂质的目的。1毫升Ni-393可处理10~20ppm铜杂质,长期使用可以防止铁离子在镀液中积累过多

因此,在使用电镀镍添加剂过程中,及时处理镀液中的铜杂质是很有必要的。控制好镀液中铜杂质的含量,能够有效减少镀层故障的发生。如果您对电镀镍添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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