全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

15年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

镀铬添加剂应用过程中,重金属离子对铬镀液的影响

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.09.16
信息摘要:
我们都知道,在使用镀铬添加剂的生产过程中,镀液中会逐渐积累铁、铜、锌等重金属离子,那么这些重金属离子对铬镀液有什么影响呢?

我们都知道,在使用镀铬添加剂的生产过程中,镀液中会逐渐积累铁、铜、锌等重金属离子,那么这些重金属离子对铬镀液有什么影响呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀铬添加剂Cr-9的特性做了分析,重金属离子的主要来源是镀铬工件掉入镀槽、工件凹处没有完全镀铬而发生溶解、还有原材料本身杂质溶解积累,这些金属离子杂质对铬镀液的影响是很大的,在生产过程中要特别注意。

比格莱镀铬添加剂Cr-9产品效果图

1、在铬镀液中,铁离子的允许浓度是十分有限的,不能超过8g/L。当镀液中铁杂质含量较高时,镀液的导电率降低,电流不稳定,光亮范围会明显缩小,这时候将获得粗糙、结晶粗大、无光泽且脆性大的铬镀层。

2、在铬镀液中铜、锌、铅杂质积累多了都会明显降低覆盖能力,一般锌、铅杂质的含量不得超过3g/L,铜杂质含量不得超过5g/L

因此,我们在使用镀铬添加剂的过程中应加强对镀液的维护管理,减少这些重金属离子杂质对镀液的影响,减少故障的发生。如果您对镀铬添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可查看《行业动态 》。

推荐资讯
使用化学镀铜添加剂的生产过程中,工件镀层不均匀、局部漏镀的原因

使用化学镀铜添加剂的生产过程中,工件镀层不均匀、局部漏镀的原因

有客户咨询说,在使用化学镀铜添加剂的生产过程中,工件化学铜镀层表面不均匀,凹位无镀层或有圆形状的漏镀点,这是什么原因引起的呢?
2020-09-16
镀铬添加剂应用过程中,重金属离子对铬镀液的影响

镀铬添加剂应用过程中,重金属离子对铬镀液的影响

我们都知道,在使用镀铬添加剂的生产过程中,镀液中会逐渐积累铁、铜、锌等重金属离子,那么这些重金属离子对铬镀液有什么影响呢?
2020-09-16
哑光锡添加剂应用过程中工件镀锡层容易变色,镀液的维护管理很重要

哑光锡添加剂应用过程中工件镀锡层容易变色,镀液的维护管理很重要

有客户咨询说,在使用哑光锡添加剂的生产过程中,工件镀锡层的孔隙大、容易变色,这跟镀液的维护有没有关系呢?
2020-09-15
全国服务热线: 400-698-6089