我们在使用镀镍添加剂的过程中，有时候工件与挂具铜钩的接触点会出现发暗发黑的现象，这是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品镀镍添加剂Ni-301的特性做了分析，主要有以下这3个原因：

1、镀液的分散能力过差。导致镀液分散能力差的原因主要有镀液组分含量失调，如硫酸镍含量过高，氯离子管理过低，镀液的导电性差；或是镀液的pH值低、温度高、电流密度小等操作不当。镀液分散能力差，工件在挂钩位的电流就比较小，这样工件的镀层会比较薄，还容易出现发灰、发黑的现象。

2、镀液中铜杂质的含量较高。在镍镀液中，铜杂质的含量不能超过5mg/L，否则工件在低电流区的镀层会发暗，甚至变黑。由于铜钩子的隐蔽作用，会吃掉部分电流，若镀液中铜杂质含量较高，在该部位的的镀层就容易发黑。

3、镀镍添加剂使用不当，如初级光亮剂与次级光亮剂的含量失调。当镀液中初级光亮剂与次级光亮剂失去平衡，会严重影响镀层的结晶、光亮度，在挂钩处会有发暗的现象。

所以，在使用镀镍添加剂的过程中工件与挂具铜钩的接触点出现发暗发黑的现象时，可根据以上这3点及时排除故障的原因，减少因故障带来的损失。如果您对镀镍添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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