在酸性镀锌添加剂的应用过程中，如果工件掉槽不捞，会有什么影响呢？

在生产过程中，工件掉入镀锌槽内，又没有及时捞出来，会造成镀液中铁杂质的增加。这时候Fe²⁺、Fe(OH)⁺、Fe³⁺、Fe(OH)₂⁺等会与一些具有配位能力的镀液成分形成配合物，使得镀液中酸性镀锌添加剂的消耗量增加。

尤其Fe³⁺离子，容易在镀液中形成絮状物，这不仅会使镀液电阻增大，槽压升高，电流上不去，工件镀锌的沉积速度慢；而且这些絮状物会从镀液中吸附大量的光亮添加剂，这是造成光亮剂成分在生产过程中消耗量大的主要原因。

这些掉落在镀锌槽的工件，在镀槽内溶解，使得镀液中铁杂质的含量在500mg/L以上时，就很容易氧化生成Fe(OH)₃悬浮沉淀物，粘附在工件表面和内腔，会直接影响了添加剂作用的发挥。镀层外观的光亮度会下降，工件的镀锌层厚度和钝化膜的质量也下降。这也是工件外观质量和耐腐蚀性能变差的原因。

因此，酸性镀锌添加剂在应用过程中，应该尽量打捞掉落镀锌槽的工件。

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