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工件镀铬层出现裂纹,是镀铬添加剂使用不当吗?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.09.04
信息摘要:
在电镀铬工艺中,有时候生产的工件表面在尖端位置或边缘部位出现裂纹的现象,会严重影响工件的外观和性能。裂纹现象是镀铬添加剂的使用不当导致的吗?

在电镀铬工艺中,有时候生产的工件表面在尖端位置或边缘部位出现裂纹的现象,会严重影响工件的外观和性能裂纹现象是镀铬添加剂的使用不当导致的吗?

比格莱科技根据现场经验和产品特性做了分析,这种裂纹现象并不是镀铬添加剂使用不当引起的,主要有以下这2种情况

1、铬镀层的裂纹在退除铬层后镍镀层正常无裂纹。这主要是镀液中硫酸含量偏高,使得铬层沉积速度过快,铬层的应力增大而产生微裂纹。另外,铬层厚度较厚(>0.50μm)时,铬层会产生微裂纹甚至会出现肉眼可见的微裂纹,出现这种情况就需要适当控制好铬镀层的厚度,因为一般铬层的厚度达到0.25μm就可达到目的。


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2、当铬镀层表面出现的裂纹,在退除铬镀层后,镍表面上有裂纹的现象,这就是镀镍层的应力过大导致镍镀层产生裂纹,使得铬镀层也出现裂纹。出现这种在镍镀层的微裂纹,在镀镍过程中应注意控制好镀液中的有机杂质含量,必要时需进行有机杂质的处理。

因此,工件镀铬层出现裂纹的现象,并不是镀铬添加剂的使用不当。当铬镀层出现裂纹的现象时应注意以上这2点,及时排除故障的原因,减少故障带来的损失。如果您对镀铬添加剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《常见问题 》。


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