在碱性工艺的生产过程中，有时候碱锌镀液的主盐浓度控制在正常工作范围内，可工件镀锌层会出现低区发黑的现象，这是碱性镀锌添加剂使用不当吗？

其实，镀锌工件低区发黑不是碱性镀锌添加剂使用不当，而是因为镀液中金属杂质含量太高了引起的。有哪些金属杂质会引起镀锌层的低区发黑呢？主要有以下这3种：

1、铁杂质。铁杂质主要是由劣质的氢氧化钠或工件带入的。当碱性镀锌液中铁离子含量超过50mg/L，碱锌镀液就会出现胶体絮状物，镀锌层灰暗，钝化后会出现蓝紫色，容易起泡。

2、铜杂质。铜杂质主要是由挂钩和洗刷铜杆时带入的。当碱锌液中铜离子含量达到20mg/L时，镀层粗糙灰暗，且光亮度明显下降，镀层的光亮区域也在缩小。

3、铅杂质。铅杂质主要是由劣质的锌阳极板带入的。当碱性镀锌液中铅离子杂质超过15mg/L时，镀液的分散能力会明显下降，镀锌层在经过稀硝酸出光后会出现黑色或灰色条纹。

因此，在使用碱性镀锌添加剂的生产过程中，应严格控制镀液中的金属杂质，定期用锌粉处理镀液，避免工件镀层出现低区发黑的现象。如果您对碱性镀锌添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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