江苏太仓的贾先生是一家塑料电镀为主的电镀加工厂的老板。最近贾先生的一位操作师傅在生产过程中，认为钯活化液是酸性的，解胶液也是酸性的，于是工件在钯活化处理后不水洗直接进行解胶后，再进行化学镀镍，工件虽可以上镀，但是会出现镀层结合力不好的现象，这是不是钯活化剂使用不当呢？

刚好那天碰到了比格莱的工程师上门做回访服务，看到了生产线的这个现象后，赶紧叫停了这种做法，并跟贾先生及操作师傅解释说，塑料工件进行钯活化处理后不清洗，工件表面的催化颗粒太多，会影响解胶槽溶液的使用寿命和稳定性，还会导致工件在化学镀镍时的沉积速度过快，镀层容易出现疏松、结合力差，还会导致化学镍镀液的报废。

比格莱的钯活化剂虽然稳定性能很好，但也要按照正常工艺流程进行操作。通常在生产时钯活化前应使用一道预浸的工序，来保护钯活化槽不会受到前道水洗的污染。在钯活化、解胶到化学镀镍的工序之间需有两到三次的逆流水洗，来屏蔽镀槽之间的相互污染，并提高各工作液的稳定性及使用寿命，有效降低生产成本。于是贾先生赶紧换回“钯活化—2道水洗—解胶—2道水洗—化学镀镍”的生产流程，工件镀层结合力不好的现象也随之消失了。

贾先生感叹说，还好有比格莱的工程师及时回访服务发现了这问题，不然等到解胶工作液报废、化学镀镍液报废时，需要停工停产来重新配镀液，这些人力物力的成本损失，是多不值啊！

所以，我们在生产过程中，应严格按照生产流程正确使用钯活化剂，减少故障的发生，有效节约生产成本。如果您对这款钯活化剂感兴趣，请联系 比格莱客服 ，可获取样品链接及详细技术资料！

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