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使用电镀酸铜光亮剂时工件镀层光亮度差、起雾,正确处理镀液很关键

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.04.23
信息摘要:
朱先生是江苏苏州一家电镀厂的老板,拥有2条镀铜的电镀生产线。最近在使用电镀酸铜光亮剂的过程中,工件镀层光亮度差,低区严重起雾。操作师傅处理了…

朱先生是江苏苏州一家电镀厂的老板,拥有2条镀铜的电镀生产线。最近在使用电镀酸铜光亮剂的过程中,工件镀层光亮度差,低区严重起雾。操作师傅处理了镀液后镀层光亮度更差。于是朱先生赶紧求助比格莱工程师协助解决问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品电镀酸铜光亮剂Cu-510的特性,检查生产线的生产情况及操作师傅处理镀液情况后,发现操作师傅在补加硫酸、硫酸铜及氯离子调整镀液后发现效果还是不好,再补加了双氧水、活性炭后过滤镀液,但未做加热处理,结果镀层亮度更差。

于是工程师取了镀液进行赫尔槽打片,发现镀层整平光亮度差、发雾。于是将镀液补加少量的双氧水和活性炭将镀液过滤干净后,再讲镀液加热到70℃以上,并电解4小时,等到镀层电解均匀后停止电解,并按照正常比例补加光亮剂,镀层即恢复了整平镜面光亮的效果。于是,工程师协助朱先生按照同样的方法处理了镀槽,经过十几个小时的调整,镀液恢复了生产。


比格莱电镀酸铜光亮剂Cu-210

工程师找来了朱先生及操作师傅进行培训,在生产过程中酸铜光亮剂比例失调难以调整时,特别是开缸剂Cu-510Mu过量和光亮Cu-510B过量的情况,可适当补加双氧水、活性碳来处理镀液,之后镀液需加温除去残留的双氧水,而如果加入双氧水后不加温,镀液失调会更加严重。

所以,我们在使用电镀酸铜光亮剂的过程中工件镀层光亮度差、起雾时,正确处理镀液很关键。如果您对电镀酸铜光亮剂感兴趣,不妨联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铜的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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