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工件使用镀铬添加剂后镀层出现裂纹,可能是镀镍槽出问题了

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.03.23
信息摘要:
有时候,我们在生产过程中,工件使用镀铬添加剂后镀层出现裂纹,不一定是镀铬镀液出了问题,而可能是镀镍槽出问题了。

有时候,我们在生产过程中,工件使用镀铬添加剂后镀层出现裂纹,不一定是镀铬镀液出了问题,而可能是镀镍槽出问题了。

福建厦门的吴先生是从事五金件镀铬的加工厂老板,最近吴先生在生产过程中发现工件镀层总是出现裂纹的现象,于是怀疑铬镀液出现了问题,并求助比格莱工程师协助解决问题。

工程师赶赴现场后,根据现场经验和产品镀铬添加剂Cr-8的特性,检查了吴先生生产线的工艺流程及镀液情况,可是均没有发现问题。工程师将工件退去铬层后,发现镍层上有裂纹的现象。工程师反复将几个工件退去铬层,均是同样的现象。于是工程师又去检查了镍槽的镀液,发现镍镀液已经两个多月没有处理过了,镀液存在较多有害在杂质,导致镍槽的应力过大而产生了裂纹。

厦门吴先生使用比格莱镀铬添加剂Cr-8效果图

在工程师的指导下,吴先生对镍镀液进行处理,之后镀铬的工件镀层再没有出现裂纹的现象了,而且镀层的覆盖能力和分散能力比以前更好了,工件的故障率降低了,大大提高了生产效率,从而有效降低生产成本。

所以,工件在使用镀铬添加剂的过程中镀层出现裂纹的现象时,可能是镍槽出问题了,及时排除故障的原因,减少故障带来的损失。如果您对镀铬添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《常见问题 》。

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