全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

工件在使用光亮镍添加剂生产后低电流区容易出现白雾现象的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.02.26
信息摘要:
有客户咨询说,工件在使用光亮镍添加剂生产后低电流区容易出现白雾的故障现象,有找你影响了工件的镀层质量,这种现象是什么原因引起的呢?

有客户咨询说,工件在使用光亮镍添加剂生产后低电流区容易出现白雾的故障现象,有找你影响了工件的镀层质量,这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品光亮镍添加剂Ni-301的特性做了分析,导致工件低电流区出现白雾现象的原因主要有这3个:

1、电流密度偏低。在镀镍过程中,当电流密度偏低时,沉积速度慢,镀层的光亮度变差,低电流区容易出现发白发雾是现象,严重时还会出现阴阳面的现象。

比格莱光亮镍添加剂Ni-301生产效果图

2、添加剂含量偏低或失调。镀镍镀液在合适的添加剂,可以提高出光速度和整平速度,改善覆盖能力,并提高对金属杂质的敏感度。当镀液中添加剂的含量偏低或失调时,工件镀层的光亮度下降,覆盖能力变差,工件低电流区就会出现白雾的故障现象。

3、镀液中有杂质污染。光亮镀镍镀液对杂质比较敏感,随着生产的进行,镀液中有不断积累铜、铁等金属杂质以及有机杂质,这些杂质会使镀镍层的光亮度下降,并出现针孔、麻点、发暗、发黑等故障现象。为了防止杂质的积累,比格莱建议客户在生产过程中应定期使用双氧水、活性炭联合处理镀液,必要时可采用小电流电解法处理镀液。

所以,我们在使用光亮镍添加剂生产过程中应注意以上这3点,可有效避免工件低电流区出现白雾的现象,减少故障的发生。如果您对光亮镀镍添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089