全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用镀锌三价蓝白钝化剂生产过程中工件钝化膜发暗不亮需注意这6点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.02.24
信息摘要:
有客户反馈说,在使用三价蓝白钝化剂生产过程中,工件钝化膜容易出现发暗不亮等现象,严重影响了工件的膜层质量。那么这种现象是什么原因引起的呢?

有客户反馈说,在使用三价蓝白钝化剂生产过程中,工件钝化膜容易出现发暗不亮等现象,严重影响了工件的膜层质量。那么这种现象是什么原因引起的呢?

比格莱科技根据现场经验和产品镀锌三价蓝白钝化剂Zn-95特性做了分析,需注意这6点:

1、工件本身不亮。有些工件由于材料本身比较粗糙不亮,在镀锌钝化后后膜层的光亮度就比较差。

2、工件电镀锌后不亮。一般镀锌镀液对杂质是比较敏感的,当镀液中积累较低的杂质时,这些杂质容易夹杂在镀锌层中,导致镀层发暗不亮。

3、钝化液操作不当。有时候由于钝化液的操作参数超出了工艺范围,如槽液pH值过低、温度过高、或是钝化时间较长,都会导致钝化膜发暗不亮。

比格莱镀锌三价蓝白钝化剂Zn-95生产效果图

4、钝化液中金属杂质较多。在生产过程中,钝化液是很容易积累铁杂质和锌杂质的,这些金属杂质累积到一定程度后,就会影响钝化膜的光亮度,导致膜层发暗不亮。

5、有些钝化剂在新开缸时需要锌离子。市面上有些钝化剂在新开缸时是需要锌离子的,当槽液中缺少锌离子时,会使化学平衡变向,从而导致工件钝化膜出现发暗不亮的现象。

6、工件退镀次数过多。一般镀锌工件退镀2次以上时,表面的光亮度会明显下降,这样工件镀锌钝化后表面的光亮度就会比较差,而退镀次数过多的工件,钝化膜就是发暗不亮的。

所以,我们在使用镀锌三价蓝白钝化剂时需注意以上这6点,可有效避免工件钝化膜出现发暗不亮的现象,减少故障的发生。如果您对镀锌三价蓝白钝化剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可点击查看《常见问题 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089