有客户咨询说，在使用光亮镀镍添加剂的生产过程中，铸铁工件的前处理工艺比较麻烦，工件容易出现结合力差、起泡、脱皮的现象，那么铸铁工件在镀镍时的前处理该怎么操作比较好呢？

比格莱科技根据现场经验和产品光亮镀镍添加剂Ni-301的特性做了分析，一般铸铁工件正确的前处理工艺是这样的：除油—水洗—酸洗—水洗—超声波清洗—活化—水洗—预镀镍。

铸铁工件的前处理工艺比较麻烦主要有两个原因：1、是铸铁工件表面基本是凹凸不平的，组织比较疏松，孔隙率高，特别是在铸造质量不高的情况下，工件表面还有气孔、裂纹、砂眼等缺陷。2、是铸铁工件在含碳的质量分数在2%以上，这些碳大多是以石墨或渗碳体的形式存在的，由于石墨会降低氢的析出电位，容易引起析氢现象，这会阻碍镀镍层的沉积。

所以，铸铁工件在使用光亮镀镍添加剂的生产过程中，前处理工艺的除油清洗及酸活化工序是很关键的，如使用比格莱的化学除油粉BC-8，搭配超声波清洗和酸盐活化剂BC-629的使用，可有效清洗工件表面缝隙及砂眼处的污垢，快速活化工件表面，并获得良好的镀镍效果，避免了铸铁工件镀镍层出现结合力差、起泡、脱皮等故障现象。如果您对光亮镀镍添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！