有客户咨询说，在使用酸铜光亮剂的电镀生产过程中会出现双极性现象，即同一个产品上，一部分成为阴极，一部分成为阳极，这样工件的阳极容易产生电解钝化，工件镀酸铜后一面亮一面雾，工件镀镍后就会出现结合力差的现象。那么，这种生双极性现象是怎么产生的呢？
比格莱科技根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-510的特性做了分析，一般酸铜电镀工艺中只要在0.6V左右的电压下就会发生阴极反应，即铜离子会被原因到金属上。当垂直在镀槽中的一个钛篮与导电铜杆的接触不良，就会有电阻存在，那么这个钛篮和相邻的两个钛篮之间就会有电位差，只要这个电位差超过了0.6V，就会成为一个双极性电极，这样这个钛篮面向隔壁钛篮方向就会被镀上铜层，而面向阴极方向还是阳极。
那么，我们在电镀酸铜时为了避免双极性现象的发现，比格莱工程师给出了以下这3个措施：
1、生产过程中要定时检查清洁导电铜杆与钛篮挂钩处，确保导电铜杆和钛篮挂钩的导电良好。
2、生产时要及时补加铜球，保证铜球与铜球之间的接触紧密。
3、生产时还有注意检查挂具本身的导电性能以及夹具是否有夹紧，若夹具不紧或是挂具本身的接触不良，都容易产生双极性电极现象。
所以，以上就是我们在使用酸铜光亮剂的生产过程中出现双极性现象的原因及避免措施，能够有效减少故障的发生。如果您对酸铜光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！
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