在前面的文章里,我们已经讲到了使用化学镀铜液时,主盐和还原剂是如何影响镀层质量和镀速的,这期文章我们来讲讲工艺条件和其他成分的影响。
提高化学镀铜液的温度,镀铜的速率会加快。因此,建议将温度控制在50~60°C(这个是镀厚铜的温度,若要预镀铜的话,则需要将温度控制在55-65℃)
pH值偏低时,容易发生沉积出来的铜在表面钝化的现象,有时会使化学镀铜的反应停止。温度过高和采用空气搅拌时,都有引起铜表面钝化的风险。
我们知道,有时生产线上把握不好工艺条件是难免的事情(这也是一些电镀厂故障频发的原因),那么如何做好预防措施,以防止铜的钝化?可以咨询比格莱的电镀工程师。
其他金属离子对化学镀铜过程也有一定影响。大多数金属离子对镀液起到负面作用。
当镀液中有锌、锑、铋等金属离子混入时,都将降低铜的还原速率;当镀液里的金属离子(前面说的那些)超过一定含量时,镀液将不能用于镀铜。因此,比格莱的技术团队在研发和生产化学镀铜液时,都是采用纯度高的原料,这样可以避免金属杂质对镀液的污染,从而保证镀液能正常发挥作用,沉积出光亮粉红色的镀铜层。
对以上内容有疑问?或者想了解更多关于化学镀铜液的工艺知识?
请随时联系我们