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碱性镀锌添加剂应用中,镀液中碳酸钠竟然是这样来的
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.04.19
信息摘要:
碱性镀锌添加剂在使用过程中,如果镀液中存在大量的碳酸钠,会影响镀液的正常使用,工件的生产也会带来故障。那么镀液中碳酸钠是怎么来的呢?

碱性镀锌添加剂在使用过程中,如果镀液中存在大量的碳酸钠,会影响镀液的正常使用,工件的生产也会带来故障。那么镀液中碳酸钠是怎么来的呢?

在碱锌镀液中,镀液含有大量的氢氧化钠,在生产过程中会不断的吸收空气中的二氧化碳生成碳酸钠。镀液中的氢氧化钠浓度就会因此而减少。这时候需要及时补加氢氧化钠的量来维持它的浓度,但随着时间的积累,镀液中的碳酸钠含量就会逐渐增加。

另外,氢氧化钠的补加也会带来碳酸钠。根据GB209-63规定,二级烧碱中碳酸钠的质量分数≤2.5%。按照2.5%计算,每加入1000kg氢氧化钠就会带进25kg碳酸钠,随着氢氧化钠的补加,碳酸钠就会不断的积累。


比格莱碱性镀锌添加剂

一般碳酸钠在碱锌镀液中超过80g/L时就会使镀液内阻增大,温升加快,电流密度上限值降低。比格莱有客户也经历这样的情况:在电流密度为1-4A/dm2而实际上只开到1.5A/dm2左右,电流稍微高一点,产品的边角会烧焦,镀液的分散能力和深度能力变差,镀锌层的脆性也偏大。经过分析,确定是镀液中的碳酸钠含量过高导致的。

因此,使用碱性镀锌添加剂时,控制好镀液中碳酸钠的含量,能够稳定镀液的质量,减少故障率。如果您想了解 碱性镀锌的更多资讯,欢迎来电咨询,比格莱 工程师随时为您解疑答惑。

如果您想了解更多关于化学镍的知识,可点击查看《常见问题 》。

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