有朋友反映说，自己使用碱性锌镍合金添加剂的过程中，工件的高电流区有条纹的现象，镀层的外观和性能都不好，这是什么原因呢？

比格莱科技根据现场经验和产品锌镍合金添加剂51017特性做了分析，原因主要有以下这4点：

1、镀液中镍离子含量低。当镀液中镍离子浓度较低时，合金镀层中镍含量也相应比较低。当镍含量＜12%时，镀层低区会有褐色，而高区会有条纹的现象。

2、镀液温度较高。镀液温度的变化会影响镍的沉积速度，当温度较高时，合金镀层高区容易出现条纹的现象，因此锌镍合金镀液温度应控制在20~28℃。

3、络合剂51017浓度低。络合剂51017能够防止镀液中氢氧化镍的沉淀，提高镀层低区的钝化能力及镀液的分散能力。当络合剂51017浓度较低时，镀层高低区厚度差别较大，钝化效果较差，且镀层高区容易出现条纹的现象。因此，络合剂51017的浓度应控制在工艺范围内。

4、光亮添加剂51020的浓度低。光亮添加剂51020能够提高镀层光亮度，改进镀层的合金分布，并且可以限制高电流区的沉积。当光亮添加剂51020浓度较低时，镀层光亮度较差，且镀层高区沉积速度快，容易出现条纹的现象。因此光亮添加剂51020的浓度应控制在5~7ml/L（挂镀）或3~5ml/L（滚镀）。

这样，在使用碱性锌镍合金添加剂的过程中，注意以上这4点，避免工件镀层出现条纹的现象而影响镀层的外观及性能质量，减少故障的发生。如果您对碱性锌镍合金添加剂感兴趣，请联系 比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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