使用碱性锌镍合金添加剂可获得镍含量在10~15%的耐腐蚀锌镍合金镀层，而碱性锌镍合金的生产工艺流程和锌酸盐镀锌工艺基本一样，但又有所差别，那么它的工艺流程是怎么样的呢？

比格莱科技根据产品碱性锌镍合金添加剂51017的特性，建议其工艺流程可这样设计：前处理（除油、电解、除锈）→水洗→碱性锌镍合金→热水洗→冷水洗→活化→水洗→钝化→水洗→封闭→干燥。

1、前处理：前处理包括除油、酸洗等工序，为获得良好的锌镍合金镀层打下基础，若前处理不充分，镀层容易出现外观不良、结合力不好等问题而影响后续的镀层质量。

2、水洗：一般采用流动水清洗，以保证工件表面清洗干净。

3、碱性锌镍合金：可根据客户需求的镀层厚度来确定电镀时间等参数。

4、热水洗：由于镀液是强碱性，工件出槽时表面会有一层碱膜。为保证镀层具有良好的性能，同时保证后处理溶液的正常使用，需将该碱膜清洗干净。

5、活化：由于锌镍合金镀层不能用硝酸出光，只能用0.1~0.3%左右的稀盐酸溶液对镀层表面进行活化处理，时间是3~5秒，溶液温度为室温。

6、钝化处理：可根据不同客户的要求选择不同的钝化处理，钝化处理的操作条件和处理时间各不相同，另外镀层的镍含量不同会影响钝化膜的钝化效果。

7、封闭处理：根据客户的需要，进行必要的封闭处理，可有效提高合金镀层的耐腐蚀性能。

8、干燥处理：锌镍合金工件钝化处理后需尽快进行干燥处理，干燥温度在60~85℃。

比格莱提供的这个工艺流程适用于挂镀和滚镀生产线，镀层外观均匀结合力良好，而且镀层的耐腐蚀性能优异。使用碱性锌镍合金添加剂省心省力，生产效率高。如果您对碱性锌镍合金添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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