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碱性锌镍合金添加剂应用过程中的电镀工艺流程,你知道吗?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.08.29
信息摘要:
使用碱性锌镍合金添加剂可获得镍含量在10~15%的耐腐蚀锌镍合金镀层,而碱性锌镍合金的生产工艺流程和锌酸盐镀锌工艺基本一样,但又有所差别,那…

使用碱性锌镍合金添加剂可获得镍含量在10~15%的耐腐蚀锌镍合金镀层,而碱性锌镍合金的生产工艺流程和锌酸盐镀锌工艺基本一样,但又有所差别,那么它的工艺流程是怎么样的呢?

比格莱科技根据产品碱性锌镍合金添加剂51017的特性,建议其工艺流程可这样设计:前处理(除油、电解、除锈)→水洗→碱性锌镍合金→热水洗→冷水洗→活化→水洗→钝化→水洗→封闭→干燥。

1、前处理:前处理包括除油、酸洗等工序,为获得良好的锌镍合金镀层打下基础,若前处理不充分,镀层容易出现外观不良、结合力不好等问题而影响后续的镀层质量。

2、水洗:一般采用流动水清洗,以保证工件表面清洗干净。

3、碱性锌镍合金:可根据客户需求的镀层厚度来确定电镀时间等参数。

4、热水洗:由于镀液是强碱性,工件出槽时表面会有一层碱膜。为保证镀层具有良好的性能,同时保证后处理溶液的正常使用,需将该碱膜清洗干净。

比格莱碱性锌镍合金添加剂效果图

5、活化:由于锌镍合金镀层不能用硝酸出光,只能用0.1~0.3%左右的稀盐酸溶液对镀层表面进行活化处理,时间是3~5秒,溶液温度为室温。

6、钝化处理:可根据不同客户的要求选择不同的钝化处理,钝化处理的操作条件和处理时间各不相同,另外镀层的镍含量不同会影响钝化膜的钝化效果。

7、封闭处理:根据客户的需要,进行必要的封闭处理,可有效提高合金镀层的耐腐蚀性能。

8、干燥处理:锌镍合金工件钝化处理后需尽快进行干燥处理,干燥温度在60~85℃。

比格莱提供的这个工艺流程适用于挂镀和滚镀生产线,镀层外观均匀结合力良好,而且镀层的耐腐蚀性能优异。使用碱性锌镍合金添加剂省心省力,生产效率高。如果您对碱性锌镍合金添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于锌镍合金的知识,可点击查看《电镀百科》。

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