我们在使用镀铬添加剂的时候，会发现镀铬使用的阳极板比较特殊，是采用铅和铅合金等不溶性阳极板，这是为什么呢？

比格莱科技根据现场经验和产品特性做了分析，主要有以下这3个原因：

1、在镀铬过程中若用铬作阳极，阳极的电流效率可接近100%，阴极电流效率仅8~13%，铬的浓度会不断升高。

2、电镀的铬层是六价铬直接还原的，而铬阳极溶解的铬成不同的价态，以三价铬为主，会导致镀液中三价铬迅速增加，而六价铬会不断降低，容易造成故障。

3、金属铬很脆，难以成型和机加工。一般是采用纯铅，铅锑或铅锡合金作阳极。镀液对阳极的腐蚀性很强，纯锡容易腐蚀溶解，因此采用含锑或锡6~8%的铅合金有较好的耐腐蚀性，在生产中也被广泛采用。

在生产过程中，使用的铅阳极表面会有一层黄色膜，这层膜不会影响镀液的导电性。而在停机时，铅阳极应及时取出，不然在铬镀液中二氧化铅容易转化成致密的铬酸铅，使镀液的导电性差，槽电压升高，耗电量增大。

这就是使用镀铬添加剂时使用阳极板采用铅或铅合金作阳极的的特殊性，另外还应注意控制好阴极和阳极的面积比，保证镀液导电效率的同时也能维持三价铬的含量。如果您对镀铬添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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