钾盐酸性镀锌添加剂应用于滚镀锌时，有一些零件特别是片状零件的镀层会出现与塑料滚筒孔眼相仿的孔点。这是什么回事呢？

其实，零件出现孔眼的现象主要有两种原因：1、是电流密度过大导致镀锌层被烧焦而形成黑色斑点；2、是镀液中金属杂质含量过高所引起的。

一般电力线是穿过滚筒孔眼到零件放电，所以孔眼处的电流密度大。这样电位正的金属(如铜、铅等)杂质沉积较少，而相反电位较负的金属沉积较多，所以孔眼中镀锌层夹有较多的铁杂质，在硝酸出光时零件表面会出现明显的灰点或黑点。

当镀液中铁杂质主要来源于零件在镀锌槽中未通电时溶解。因此零件出现孔眼的现象可以主要解决：1、增加滚筒的转速；2、增加滚筒孔眼的密度和孔径；3、适当降低电流密度，并延长零件的电镀时间，以保证镀锌层的厚度；4、生产时零件应带电下槽，避免零件溶解出铁杂质；5、酸锌镀液要定期处理，处理方法是：调整镀液的pH值到5.8后加入稀释的双氧水，使镀液中铁离子生成氢氧化铁沉淀，过滤去除。

因此，钾盐酸性镀锌添加剂应用于滚镀锌时零件出现孔眼时就可以这样解决。如果您想了解钾盐酸性镀锌光亮剂的更多资讯，欢迎来电咨询，比格莱科技随时为您服务。

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