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氯化物镀锌添加剂应用过程中,镀液中NO3- 杂质的影响
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.03.30
信息摘要:
氯化物镀锌添加剂应用在应用时,镀液中NO3- 杂质有什么影响呢?

氯化物镀锌添加剂应用在应用时,镀液中NO3- 杂质有什么影响呢?

按道理NO3- 杂质不易引入酸锌镀液中,但在生产过程中确实有多个途径引入:镀锌前清洗与镀锌后稀硝酸出光后的清洗共用了一道清洗槽;镀锌后钝化与镀锌时共用挂具或滚筒,从而未将钝化液清洗干净;镀锌前含硝酸酸洗而又无良好的排风装置,氮氧化物气体飘散进入镀液;误用硝酸调低酸锌镀液pH值。

比格莱氯化物镀锌添加剂

由于硝酸根具有强氧化性,会氧化破坏氯化物镀锌添加剂的某些组分,特别是主光亮剂邻氯苯甲醛。这样会增大氯化物镀锌添加剂的用量,还会加速有机杂质的积累。

而少量的硝酸根就可以大大降低酸锌镀液的深镀能力,使低电流密度区镀层漏镀或很薄(特别是滚镀),镀锌后经出光和钝化,镀锌层漏镀的范围增大。这样,低电流密度区镀层的抗腐蚀能力就会大大降低。

酸锌镀液中的NO3- 含量过多时,还会使高电流密度区的镀层变粗糙,因此镀液中NO3- 含量应控制在0.5g/L以内。

氯化物镀锌添加剂应用时,镀液中NO3- 杂质的影响是很大的,因此在生产过程中应给与重视。有关氯化物镀锌添加剂的其他技术问题,请咨询比格莱客服,专业的工程师会为你解答疑惑。

如果您想了解更多关于镀锌的知识,可查看《行业动态 》。

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