氯化物镀锌添加剂应用在应用时，镀液中NO₃^- 杂质有什么影响呢？

按道理NO₃^- 杂质不易引入酸锌镀液中，但在生产过程中确实有多个途径引入：镀锌前清洗与镀锌后稀硝酸出光后的清洗共用了一道清洗槽；镀锌后钝化与镀锌时共用挂具或滚筒，从而未将钝化液清洗干净；镀锌前含硝酸酸洗而又无良好的排风装置，氮氧化物气体飘散进入镀液；误用硝酸调低酸锌镀液pH值。

由于硝酸根具有强氧化性，会氧化破坏氯化物镀锌添加剂的某些组分，特别是主光亮剂邻氯苯甲醛。这样会增大氯化物镀锌添加剂的用量，还会加速有机杂质的积累。

而少量的硝酸根就可以大大降低酸锌镀液的深镀能力，使低电流密度区镀层漏镀或很薄(特别是滚镀)，镀锌后经出光和钝化，镀锌层漏镀的范围增大。这样，低电流密度区镀层的抗腐蚀能力就会大大降低。

酸锌镀液中的NO₃^- 含量过多时，还会使高电流密度区的镀层变粗糙，因此镀液中NO₃^- 含量应控制在0.5g/L以内。

氯化物镀锌添加剂应用时，镀液中NO₃^- 杂质的影响是很大的，因此在生产过程中应给与重视。有关氯化物镀锌添加剂的其他技术问题，请咨询比格莱客服，专业的工程师会为你解答疑惑。

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