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硫酸盐电镀锡光亮剂应用时,镀锡层光亮度不够而发雾的3个原因
浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2019.05.10
信息摘要:
硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中,有时候工件镀锡层会出现光亮度不够而发雾的现象,这是什么原因呢?比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主…

硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中,有时候工件镀锡层会出现光亮度不够而发雾的现象,这是什么原因呢?

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析,主要有以下3个原因:

1、有机杂质过多。如果使用的硫酸盐电镀锡光亮剂没有任何质量问题,加入光亮剂后镀锡层仍然不光亮,则有可能是镀液中有机杂质过多的影响。镀锡光亮剂中含有大量的有机物,在镀锡过程中由可能会夹杂在镀层中,也会作为杂质而影响光亮剂的正常吸附,导致加入较多光亮剂镀锡层也不光亮。


比格莱硫酸盐电镀锡光亮剂

2、硫酸盐电镀锡光亮剂不足。镀液中镀锡光亮剂不足,则镀层不光亮。补加适量光亮剂则镀层会逐渐光亮。

3、硫酸盐电镀锡光亮剂过量。在新配槽时,由于镀液中加入较多硫酸,镀液温度较高,在这时候添加光亮剂时很容易过量。因为温度较高时需要加入较多光亮剂才能使镀层光亮,当镀液温度下降后就会因为光亮剂浓度过高而导致镀层发雾。

以上就是使用硫酸盐电镀锡光亮剂过程中,工件镀锡层会出现光亮度不够而发雾的原因。如果您对硫酸盐电镀锡光亮剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀锡的知识,可点击查看《常见问题 》。

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