硫酸盐电镀锡光亮剂在应用过程中，有时候工件镀锡层会出现光亮度不够而发雾的现象，这是什么原因呢？

比格莱科技根据现场经验和产品的特性做了分析，主要有以下3个原因：

1、有机杂质过多。如果使用的硫酸盐电镀锡光亮剂没有任何质量问题，加入光亮剂后镀锡层仍然不光亮，则有可能是镀液中有机杂质过多的影响。镀锡光亮剂中含有大量的有机物，在镀锡过程中由可能会夹杂在镀层中，也会作为杂质而影响光亮剂的正常吸附，导致加入较多光亮剂镀锡层也不光亮。

2、硫酸盐电镀锡光亮剂不足。镀液中镀锡光亮剂不足，则镀层不光亮。补加适量光亮剂则镀层会逐渐光亮。

3、硫酸盐电镀锡光亮剂过量。在新配槽时，由于镀液中加入较多硫酸，镀液温度较高，在这时候添加光亮剂时很容易过量。因为温度较高时需要加入较多光亮剂才能使镀层光亮，当镀液温度下降后就会因为光亮剂浓度过高而导致镀层发雾。

以上就是使用硫酸盐电镀锡光亮剂过程中，工件镀锡层会出现光亮度不够而发雾的原因。如果您对硫酸盐电镀锡光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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