在前面的文章中，我们谈到了连续镀亮锡工艺需要依靠清缸的方式来维持镀液稳定，那么使用硫酸盐镀锡光亮剂时，该如何清缸呢？
连续镀亮锡的清缸方法：《使用连续镀亮锡添加剂时，保持镀液稳定的秘诀是什么？》
清缸方法
①将阳极板、阳极袋从镀槽中提出
②要把镀槽中的镀液抽出来放到线外备用的槽子中
③弃掉部分槽脚，清洗镀槽以及过滤循环系统
④把取出的镀液抽回镀槽，按照计算量补加缺少的组分量
缺少的组分量必须在线外配置好后才能加入到镀槽，因为配制大量硫酸，放热也会很大，直接加入镀液会氧化硫酸盐镀锡光亮剂。
如果镀液中有机杂质含量过高，可以用颗粒活性炭处理，用量为3~7g/L
⑤分析镀液的组分状况并进行调整
⑥挂入阳极，进行小电流密度（JK=0.2A/dm2）电解（要用到瓦楞板），电解时间建议控制在4~8h之间
⑦可以在比格莱工程师的指导下，用废管试镀并调整镀液组分含量，直至试镀产品质量达标
结语
在面对电镀锡生产时，需要采用正确的槽液维护方法才能避免故障的出现。因此，作为镀锡添加剂厂商，比格莱会在客户使用我们的产品时，安排工程师提供技术指导。
20多年来，很多电镀厂客户使用比格莱产品在加工不同工件时，我们的工程师都有上门提供技术指导，这期间所积累的经验，足以让工程师在面对客户遇到的问题时，能快速提出有针对性的解决方案。
