在使用硬铬添加剂的生产中要尽力设法防止三价铬升高。原因是三价铬低了好办，只消加入适量还原剂即可使六价铬还原为三价铬，例如双氧水、乙醇（也就是工业酒精）、草酸等。加草酸比较容易定量计算：理论上10g/L草酸能产生2.75g/L三价铬。使用双氧水则不好处理，还要加温处理，让它挥发掉。
三价铬高了则很难去除，只能用大面积的铅合金作阳极、小面积铁棒之类作阴极，长时间电解处理(隔膜电解法更麻烦)，使三价铬在铅合金阳极上氧化为六价铬。
三价铬只有在铅和铅合金上才易氧化为六价铬，实际上是电解过程中，阳极表面生成了一层过氧化铅膜层，该膜层能使三价铬的氧化持续进行。(三价铬镀铬液中若有少量六价铬，则镀不出铬来，因此不允许用铅及铅合金作阳极。)
镀铬添加剂所使用的阳极一般用纯铅，表面易生成铬酸铅，要经常取出刷洗。铅锑合金阳极，虽强度高，但耐蚀性比铅锡阳极差，故现多不用铅锑合金而改用了铅锡合金。含锡量仅8%左右的铅锡合金尚不足以防止镀液中三价铬的升高，而含锡量应达(18~20)%才行。
当含锡量达20%时，则在普通镀铬液中，当阳极面积又足够大时，液中三价铬有降低趋势。此时若工件低区出现彩膜现象，只消加入适量草酸，使刚好不产生彩膜为好(此时镀液深镀能力最好。近年的研究发现，在铅阳极中掺入铋，能使Cr#的氧化速度提高3倍)。
在使用镀铬添加剂的过程中，很多电镀厂经常发生这种情况：镀完产品再来挑选不良品，返工成本高到肉疼，原因在于没有掌握好槽液成分和工艺参数。因此，客户在使用比格莱的硬铬添加剂时，我们会安排工程师上门提供技术服务，帮助客户严格控制好镀液中的三价铬等成分，监控电镀槽液，将可能出现的故障消灭在萌芽状态。
