全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

15年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

手把手教你使用酸铜光亮剂时镀液的维护要点

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2020.06.22
信息摘要:
有客户咨询时说,在使用酸铜光亮剂的生产过程中,镀液很不好控制,稍不注意就会出现各种各样的故障问题而影响生产,那么酸铜镀液该如何维护才比较好呢…

有客户咨询时说,在使用酸铜光亮剂的生产过程中,镀液很不好控制,稍不注意就会出现各种各样的故障问题而影响生产,那么酸铜镀液该如何维护才比较好呢?

比格莱科技根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-210的特性做了分析,手把手教你正确维护镀液的3个要点

1、严格控制各工艺参数在正常范围内。硫酸铜的浓度虽然可控制在较宽的范围内变动,但浓度差异会影响镀液的性能。当硫酸铜含量过低时,会使镀层光亮度下降;含量过高时,铜盐则容易在阳极表面形成结晶析出,造成阳极钝化。另外,镀液温度的变化、搅拌的强度以及电流密度参数都会直接影响工件镀层的质量。


比格莱酸铜光亮剂Cu-210效果图

2、正确补加光亮剂可以保证镀液的稳定。光亮剂的补加可用赫尔槽控制或凭经验进行添加,应遵循勤加少加的原则。光亮剂的消耗量跟镀液的温度、阳极面积、电流密度及搅拌力度都有关系,控制维护得好,工件镀层均匀光亮,且光亮剂的消耗量低。

3、生产过程中应避免有害杂质带进镀液中。虽然镍、锌、铁之类的金属杂质会酸铜镀液的影响比较小,但砷和锑杂质会使酸铜镀层粗糙变脆。另外,硝酸根和铬酸根等阴离子也会对镀液造成不良的影响,硝酸根会使酸铜镀液的分散能力变差,而铬酸根会导致酸铜镀层出现结合力不好和镀层脱皮的现象。因此在生产过程中应特别重视,避免带入这些有害杂质进入镀液中。

所以,在使用酸铜光亮剂的过程中可通过以上这3点正确维护好酸铜镀液,保证镀液有良好的稳定性能,减少故障的发生。如果您对酸铜光亮剂感兴趣,请联系 比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铜的知识,可点击查看《电镀百科 》。

推荐资讯
哑光锡添加剂应用过程中,工件低电流区镀层容易漏镀的2个原因

哑光锡添加剂应用过程中,工件低电流区镀层容易漏镀的2个原因

浙江温州的吴先生的一家从事各种电子元器件镀锡加工生产的电镀厂老板。最近吴先生在使用哑光锡添加剂的生产过程中发现工件在低电流区镀层总是出现漏镀的现象,这严重影响了工件的性能质量。于是吴先生赶紧求助比格莱的过程中协助解决这个问题。
2020-07-06
蓝锌工件过封闭后膜层很容易发黄,赶紧试试这款镀锌封闭剂

蓝锌工件过封闭后膜层很容易发黄,赶紧试试这款镀锌封闭剂

河南郑州的郭先生是一家从事各种汽摩配件、机械模具件镀锌加工的电镀厂老板。最近郭先生在生产过程中发现,工件镀碱锌钝化后,膜层呈均匀光亮的蓝色,但是工件一过封闭处理,膜层就会发黄。虽然工件镀层的性能质量良好,但客户并不接受这样的外观,于是郭先生想寻找一款不会发黄的镀锌封闭剂。
2020-07-06
酸性镀锌光亮剂应用过程中工件返镀后出现起泡现象应注意这4点

酸性镀锌光亮剂应用过程中工件返镀后出现起泡现象应注意这4点

有客户反馈说,在使用酸性镀锌光亮剂的过程中发现返镀的工件总是出现起泡的现象,这严重影响了生产进度,可是这种现象是什么原因引起的呢?
2020-07-04
全国服务热线: 400-698-6089