有客户咨询说，塑料工件在使用化学镀镍添加剂的生产过程中，表面会出现片状的漏镀现象，这样工件在该部位不导电，在后续的电镀生产中在该部位也无法再沉积金属，造成工件质量不合格。那么这种片状漏镀现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品碱性化学镀镍添加剂En-309及粗化添加剂的特性做了分析，这种情况主要是由于工件在粗化环节处理不当造成的。

我们都知道，粗化液是高浓度的铬酸和浓硫酸溶液，在生产时有时候会由于塑料工件在粗化后的水洗及中和过程中处理不彻底，使得形状比较复杂的工件表面有粗化液残留，这样工件在钯活化时工件局部表面就会出现无法沉钯的现象，甚至是工件在进行化学镀镍时，残留的粗化液渐渗出来，会将已沉积的化学镍层溶解，从而导致工件局部位置无化学镍层，这样塑料工件的化学镍层就会出现片状的漏镀现象。

因此，我们在生产过程中应加强对工件粗化后的水洗和中和环节，尽量将工件表面的粗化液冲洗或中和掉。另外对于形状比较复杂，且容易藏粗化液的工件， 应改进挂具的设计，是工件粗化后能够迅速排除残留的粗化液，从而有效减少塑料工件化学镀镍后表面出现的片状漏镀现象。

所以，我们知道了塑料工件在化学镀镍后容易出现片状漏镀现象的原因及处理办法，能够更好地帮助我们使用好粗化添加剂和碱性化学镀镍添加剂，并减少故障的发生。如果您对塑料电镀化学镀镍添加剂感兴趣，不妨  联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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