姚先生是江苏苏州一家做各种锌合金、铜合金工件电镀铜镍铬工艺的加工厂老板。最近姚先生在使用酸铜光亮剂的过程中发现镀层容易出现毛刺的现象，严重影响了生产进度，而操作师傅又解决不了这个问题。于是姚先生求助比格莱的工程师协助解决这个问题。

工程师赶赴现场后，根据现场经验和产品酸铜光亮剂Cu-510的特性，检查生产线的生产情况之后，发现姚先生的生产线由于生产产量大，镀液的硫酸含量虽然在工艺范围内，但处于中下限；另外操作师傅由于比较忙，过滤机的滤芯更换频率少，一个星期才更换两次滤芯。

于是比格莱工程师找来了姚先生和操作师傅进行培训，镀液中硫酸的含量应严格控制在工艺范围的上限，以防止铜盐的水解生成铜粉；另外，空气中灰尘颗粒的掉入、阳极袋的破损、阳极泥泄露都会导致铜层出现毛刺的现象，因此镀液应保持连续循环过滤，并且每天应定时检查并更换过滤机的滤芯，以除去镀液中的固体杂质。

在工程师在指导下，姚先生的生产线做了适当的调整。操作师傅每天都会定时检查滤芯两次，并及时更换滤芯；工件镀层也没有出现毛刺的现象了。现在生产的工件镀层均匀光亮，整平性能好、走位性能优，产品不良率大大降低，也大大降低了生产成本。

所以。我们在使用酸铜光亮剂的过程中镀液容易起毛刺，镀液的连续过滤和及时更换滤芯是很重要的。如果您对酸铜光亮剂感兴趣，不妨联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！