有客户咨询说，在使用氨基磺酸镍添加剂生产时，镀液中和镀层中含硫有什么影响呢？

比格莱科技根据现场经验和产品氨基磺酸镍添加剂Ni-1000特性做了分析，一般镀液中的硫主要来源于生产使用了含硫的镍阳极板，以及原料氨基磺酸镍的分解产物。

当工件镀层中含有少量的硫时，对没有补加添加剂的镀液来说，影响是比较小的，但当镀液中有添加剂时就不一样了，尤其是镀液出现恶化时，由于添加剂分解阳极板容易出现大面积钝化，此时由于镀液中添加剂的分解产物过多，镀层中的硫含量超过标准，应力大，产生脆性；镀液的稳定性差，不好控制。

所以，我们在生产过程中应选用不含硫的镍阳极板，并且为了减少硫在镀液中积累。一般采用双氧水-活性炭联合处理镀液的方法，或是用高锰酸钾-活性炭联合处理镀液的方法。镀液的处理周期的长短应根据镀液的体积、镀液的污染程度以及镀层质量等因素来确定是半个月、一个月或是连个月处理一次镀液。

这样，我们就知道了氨基磺酸镍镀液中和镀层中含硫的影响，从而可以更好地维护镀液的稳定，并且能够更好地使用氨基磺酸镍添加剂。如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣，请 联系比格莱客服，可获取免费样品及详细技术资料！

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