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使用氨基磺酸镍添加剂生产时,镀液中和镀层中含硫有什么影响呢?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.29
信息摘要:
有客户咨询说,在使用氨基磺酸镍添加剂生产时,镀液中和镀层中含硫有什么影响呢?

有客户咨询说,在使用氨基磺酸镍添加剂生产时,镀液中和镀层中含硫有什么影响呢?

比格莱科技根据现场经验和产品氨基磺酸镍添加剂Ni-1000特性做了分析,一般镀液中的硫主要来源于生产使用了含硫的镍阳极板,以及原料氨基磺酸镍的分解产物。

当工件镀层中含有少量的硫时,对没有补加添加剂的镀液来说,影响是比较小的,但当镀液中有添加剂时就不一样了,尤其是镀液出现恶化时,由于添加剂分解阳极板容易出现大面积钝化,此时由于镀液中添加剂的分解产物过多,镀层中的硫含量超过标准,应力大,产生脆性;镀液的稳定性差,不好控制。

比格莱氨基磺酸镍添加剂Ni-1000生产效果图

所以,我们在生产过程中应选用不含硫的镍阳极板,并且为了减少硫在镀液中积累。一般采用双氧水-活性炭联合处理镀液的方法,或是用高锰酸钾-活性炭联合处理镀液的方法。镀液的处理周期的长短应根据镀液的体积、镀液的污染程度以及镀层质量等因素来确定是半个月、一个月或是连个月处理一次镀液。

这样,我们就知道了氨基磺酸镍镀液中和镀层中含硫的影响,从而可以更好地维护镀液的稳定,并且能够更好地使用氨基磺酸镍添加剂如果您对氨基磺酸镍添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀镍的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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