全国统一咨询热线 400-698-6089

logo

18年专注环保电镀添加剂研发制造 高品质 低成本 两者可以兼得
比格莱新闻动态

使用电镀硬铬添加剂生产时,工件镀层的耐磨性差跟什么有关系呢?

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.03.30
信息摘要:
有客户咨询说,在使用电镀硬铬添加剂生产时,工件的耐磨性较差,满足不了客户的加工要求,那么镀铬层的耐磨性差跟什么有关系呢?

有客户咨询说,在使用电镀硬铬添加剂生产时,工件的耐磨性较差,满足不了客户的加工要求,那么镀铬层的耐磨性差跟什么有关系呢?

比格莱科技根据现场经验和产品电镀硬铬添加剂Cr-2特性做了分析,影响镀层耐磨性的因素主要有这2个:

1、镀铬层的硬度。镀铬层由于具有比较特殊的结构而形成很高的硬度,由于硬度高,使得耐磨性也提高。一般工件镀铬层的耐磨性好坏,不仅仅是镀层硬度,还和金属的延展性和弹性等因素,一般镀铬层的维氏硬度在HV750-850时具有较好的耐磨性能。

比格莱电镀硬铬添加剂Cr-2生产效果图

2、镀铬层的厚度。一般工件的镀铬层厚度较薄时,镀层的耐磨性就越差,工件的使用寿命也会缩短。如果考虑工件表面的耐磨性,则要求工件镀铬层的厚度应大于7.5μm;受冲击的工件镀层厚度则不应小于15μm;对于铝合金的热冲模,镀铬后能降低粘附性,一般镀层厚度应控制在10-20μm橡胶模具和塑料模具的镀铬层厚度只需要3-5μm即可,橡胶模具和塑料模具经镀铬后,产品的使用寿命可延长5-10倍。

所以,我们在使用电镀硬铬添加剂的生产过程中需注意以上这两点,可更好地控制好工件镀铬层的耐磨性,减少故障的发生,提高生产效率。如果您对电镀硬铬添加剂感兴趣,请 联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《电镀百科 》。

推荐资讯
使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?
2021-07-15
使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,有效提高工件钝化膜附着力的方法

我们都知道,使用氯化钾镀锌光亮剂生产时,由于工件镀层表面会粘附大量的有机物,导致工件钝化后钝化膜的附着力差、容易变色、脆性大等问题,导致工件返工重镀的次数较多而影响工件的质量和生产的进度。那么我们有什么办法可以提高钝化膜的附着力呢?
2021-07-14
工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

工件使用镀锌三价铬蓝白钝化剂生产后膜层出现泛黑、泛红现象的原因

浙江宁波的欧阳先生是一家汽车零部件镀锌加工厂的老板。近一个多月来,工件碱性镀锌后使用三价铬蓝白钝化剂钝化后,膜层容易出现泛黑、泛红的故障现象,严重影响了工件的外观和性能要求,那这种现象是什么原因引起的呢?
2021-07-13
全国服务热线: 400-698-6089