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使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面的镀层被退掉的原因

浏览次数:1 作者: 编辑: 来源: 广东比格莱科技 发布日期: 2021.07.15
信息摘要:
有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?

有客户咨询说,在使用电镀铬添加剂补镀铬时,工件背对阳极一面已镀上的铬层反而被退掉了,这是怎么回事呢?

比格莱科技根据现场经验和产品电镀铬添加剂Cr-9的特性做了分析,在补镀铬时,造成工件背对阳极一面的镀铬层被退掉的原因有两个:

比格莱电镀铬添加剂Cr-9生产效果图

1、工件在补镀铬开始时,进行10-30秒的阳极腐蚀,使工件表面稍微溶解,此时可能把本来很薄的铬层腐蚀掉了,随后虽以小电流转为阴极电镀,由于背对阳极一面的电力分布较少而出现表面钝化,即使后面增大到正常电流密度也难以沉积出铬层。

2、双极性现象的影响。在补镀铬时,由于挂具或导电杆的导电不良时,工件没有导电,而该工件有在另一个导电良好的工件与阳极之间,这时候位于阴阳极之间而没有导电的工件上就会产生双极性现象,即该工件对阳极的一面,受阳极的影响发生还原反应,沉积上铬层;而背对阳极的一面,受到导电良好的工件的影响,发生氧化反应,使原来镀上的铬层甚至基体金属被溶解。

所以,我们在使用电镀铬添加剂的生产过程中需注意以上这2点,可有效避免工件背对阳极一面的镀层被退掉的现象,减少故障的发生。如果您对电镀铬添加剂感兴趣,请联系比格莱客服,可获取免费样品及详细技术资料!

如果您想了解更多关于镀铬的知识,可点击查看《电镀百科 》。

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