有客户咨询说，在使用电镀镍光亮剂的生产过程中，工件在加硬后镀层出现了起皮的现象，导致工件被客户投诉及退货，那么这种现象是什么原因引起的呢？

比格莱科技根据现场经验和产品电镀镍光亮剂Ni-301特性做了分析，一般出现这种故障现象的原因主要有这两个：

1、镀镍层与基体的结合力差。工件在前处理不彻底时，污垢夹杂在基体与镀层之间，使镀层与基体之间的结合力差，这样工件在加硬过程中镀层会出现起皮脱落的现象。

2、镀镍层的脆性大、延展性差。当光亮剂的配比不当或质量较差、镀液pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时，都容易导致氢离子在阴极还原后便以原子氢的状态渗入基体和镀层中，使基体和镀层的韧性下降而产生氢脆的现象。另外，镀液中金属杂质和有机物过多时，也会使镀镍层产生氢脆的现象。这样，镀镍层的脆性大、延展性差，在后续的加硬过程中就容易出现起皮脱落的现象。

所以，我们在使用电镀镍光亮剂的生产过程中应注意以上这两点，可有效避免工件在加硬过程中出现起皮脱落的现象，降低故障率，从而可大大提高生产效率。如果您对电镀镍光亮剂感兴趣，请联系比格莱客服 ，可获取免费样品及详细技术资料！

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